智能仓储立库操作系统流程关键点你知道几个？

    智能立体仓库是现代物流系统中的重要物流节点，在物流中心中的应用越来越普遍。智能立体仓库主要由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成的，智能立体仓库的

作业流程一般是入库、库内搬运、货物存放、取货、货物出库.整个工作在计算机系统的控制下进行。计算机系统一般为三级管理控制系统，上位机与局域网相连，下位机与控制器PLC相连，通过无线和有线方式传递数据。

同时，智能仓储立库的作业，对于提高企业的物流效率具有显著作用。当然问题也就来了，多数企业或是个人可能有时候也会想，就是智能仓储立库操作系统是如何正确使用，它与普通的仓库又有什么不同呢？每个流程中

值得我们注意的关键点又是什么？跟随欧标智能EBILTECH仓储货架厂家的脚步，一起探索智能仓储立库操作系统的细节看点！

    开头，我们就已经讲到，智能仓储立库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。其中，货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空

间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；而在管理上，则均采用WCS系统进行控制。

智能仓储立库操作系统流程关键点看点还是在这里，如下：

入库流程：管理系统会响应入库请求，然后弹出入库对话框，让其用户进行填写入库货物的名称和数量；

订单查询：然后系统查询订货量，当订货量大于货物库存数量，则系统会给出报警提示，否则，操作系统会向computer发送入库操作任务单，并其打印成入库数据单；

入库扫描：然后再由入库计算机控制条码系统对其货物进行扫描；

分拣和运送：当扫描后，入库计算机会再次判断扫描的货物和任务是否相符，若是相符，则执行入库分拣和运送，如不符，则给出报警信号。

拼盘与并箱：小尺寸的货物或零件入库前，一般需进行拼盘并箱作业，以适应仓储要求和充分利用货位容积，大尺寸的货物可根据情况直接入库或放入托盘后再入库。

拼盘与并箱

欧标智能EBILTECH仓储货架厂家，还要对拼盘与并箱的细节关键点说明一点：一般来说均采用固定拼盘并箱方式，即多个同种货物或零件放于一个托盘或货箱中；而在某些情况下，为了进一步增加仓储容量，可采用散件拼

盘并箱模式，即随意品种随意数量的拼装入箱，此种模式中，还需要在管理系统的数据库中设定拼盘批次码、拼盘码、货物零件到场批次码等信息，将每个拼盘中货物数量、种类和其存放货位联系起来，以利于出库时倒盘拼箱。

条形码扫描输入：一般来说，货物的条形码含有四种信息，即：托盘号、货号和批次号和数量。（注意：条形码由扫描器读入、译码器解译后经串行口接口传入计算机）

出库流程：当管理系统响应出库请求时，会弹出出库对话框，让其用户进行填写出库货物的名称和数量；

库存量查询：在操作系统查询库存量时，若出库数量大于货物的库存数量，则会给出报警提示，否则，系统会向出库计算机发送出库操作任务单据，并打印出库单据；

出库指令：出库计算机向堆跺机发出出库指令，堆跺机从货架出货，经可能输送到出库台，出库计算机控制条码系统扫描货物；

分拣与分装：扫描后出库库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符，若相符则执行出库分拣和分装，如不符，则给出报警信号。

针于智能立体库ASRS的操作，欧标智能EBILTECH仓储货架厂家，还要提到的一个关键点，就是堆垛机的操作，其也有八点需要企业操作人员要注意的，如下：

1）使用说明：操作堆垛机前，需要操作人员仔细阅读立体库ASRS操作使用手册，或是需要经过正确指导后才可进行操作；

2）空压机：在堆垛机（上位机）开启之前，空压机一定要打开，直到保压，才允许操作堆垛机进行入库操作，否则货叉会叉坏托盘和线体；

3）存取货物：要禁止手工存取立体库ASRS货物；

4）感应设备：在入出库作业时，禁止实训人员用手去遮挡入库、出口或分拣口顶升平移机的感应设备；

5）状态标志：其实堆垛机上是有三个状态标志的，即手工状态、半自动状态、自动状态，其中手工状态和半自动状态仅供调试或维护人员使用，若是擅自使用，则后果自负；而实训时，则确认为自动状态；

6）急停按钮：堆垛机为自动状态，存取操作由堆垛机直接进行，遇紧急情况或故障时，按上位机界面上的急停按钮或输送线电控柜上的全线停止按钮，同样有急停的效果；

7）人员安全：在入出库作业时，是禁止实训人员靠近或进入立体仓库和轨道巷道内，且立体库周围请勿靠太近，至少保持0.5M距离；

8）调整检修：需要每半年对全线进行调整。当然，非专业人员请勿随便进行拆卸检修。

当然，我们还提到一点，就是智能自动化立体库ASRS与普通的仓库有什么区别之处？

其实，不难看出，智能自动化立体库ASRS与普通仓库最大的差异就在于出入库的自动化和智能化：

普通仓库是货物放地上，或放普通货架上（通常7米以下），由叉车人工出入库；而智能自动化立体库ASRS则是，货物放在高位货架上（通常22米以下），在软件控制下，由起重设备自动出入库。

当然智能自动化立体库ASRS更优于普通仓库关键点，还在于以下几方面，如下：

无缝对接：可与上游自动化生产系统和下游配送系统对接，提高企业供应链自动化的广度和深度。

信息化：信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理，可实时掌握存品动态并实现快速调度。

无人化：各种搬运机械的无缝衔接实现整个仓库的无人化作业，从而降低人工成本，规避人员安全隐患和货物破损风险。

高速化：每条巷道出货速度超过50托/小时，远高于叉车，保证仓库发货速度。

密集化：仓储高度可达20m以上，巷道与货位几乎等宽，高位密集的存储方式极大地提高土地利用率。